拉擠工藝是一種連續(xù)生產(chǎn)復(fù)合材料型材的方法，它是將紗架上的無(wú)捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強(qiáng)材料、聚脂表面氈等進(jìn)行樹(shù)脂浸漬，然后通過(guò)保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內(nèi)固化成型后連續(xù)出模，由此形成拉擠制品的一種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。

利用拉擠工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品其拉伸強(qiáng)度高于普通鋼材。表面的富樹(shù)脂層又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是取代鋼材的產(chǎn)品，拉擠成型產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)外都受到行業(yè)同仁的關(guān)注，已開(kāi)發(fā)應(yīng)用的產(chǎn)品有近百種，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，已用于多個(gè)領(lǐng)域。

(1)電工領(lǐng)域已開(kāi)發(fā)應(yīng)用的產(chǎn)品有電纜保護(hù)槽、蓋，電機(jī)槽楔塊，絕緣棒，電工梯，電纜支架，高壓線(xiàn)路工具，天線(xiàn)、電線(xiàn)桿、橫擔(dān)、電纜地下保護(hù)管，變壓器零件，光纜增強(qiáng)芯材，變電所結(jié)構(gòu)，電纜分線(xiàn)架，熔斷絲管，線(xiàn)路維修車(chē)吊架等。

(2)防腐工程拉擠產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)形狀和材料特性的合理結(jié)合，在化工防腐工程領(lǐng)域更能發(fā)揮其特長(zhǎng)，已開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品有:防腐結(jié)構(gòu)型材、管網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)、格柵地板、欄桿、油井抽油桿、井下壓力管道、梯子、堰板和溢流閘、排霧器葉片、化學(xué)器貯罐的內(nèi)外支撐、進(jìn)料槽、排氣管、廢水處理設(shè)備等建筑工業(yè)主要用于輕型結(jié)構(gòu)，高層樓層的上層結(jié)構(gòu)，活動(dòng)房結(jié)構(gòu)，移動(dòng)式工作臺(tái)，門(mén)窗型材，混凝土增強(qiáng)筋(代替鋼筋)，帳篷支架，發(fā)電站的煙氣洗滌和粉塵收集系統(tǒng)，房屋吊頂結(jié)構(gòu)，檐槽，電腦，試驗(yàn)室。

(3)交通領(lǐng)域主要產(chǎn)品有高速公路護(hù)欄板、支柱，過(guò)街人行天橋，公路橋，汽車(chē)貨架，車(chē)內(nèi)扶手，冷藏車(chē)車(chē)廂板，行李架，保險(xiǎn)杠，架空單軌，汽車(chē)簧片，叉口路障，剎車(chē)片，電力火車(chē)軌道護(hù)板等。

(4)運(yùn)動(dòng)娛樂(lè)領(lǐng)域主要產(chǎn)品有弓箭、高爾夫球桿、滑雪板、滑雪杖、曲棍球棒、木琴部件、機(jī)動(dòng)雪橇滑軌加固件、單杠和雙杠、活動(dòng)游泳池底板、高低欄架、船艇槳柄、釣魚(yú)竿、撐竿、橫桿等。

(5) 其他方面的應(yīng)用其他方面待開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品很多，是一個(gè)廣闊的領(lǐng)域，已應(yīng)用的產(chǎn)品有太陽(yáng)能收集器支架、測(cè)量、塔尺、雨傘柄、拖把、笤帚把、工具柄(錘柄、鏟柄)梯子以及航空航天飛行器中的高性能絕緣桿件、風(fēng)機(jī)葉片、路燈柱等。

環(huán)氧樹(shù)脂脫模劑的作用：在拉擠產(chǎn)品的成型過(guò)程中，成型產(chǎn)品和模具表面之間會(huì)產(chǎn)當(dāng)很強(qiáng)的粘合力。另外，從拉擠物料進(jìn)入模具口起，隨著溫度的上升，樹(shù)脂粘度降低，體積膨脹，作用在模具壁上的壓力逐漸形成、增大和積累，并在膠凝區(qū)達(dá)到最大值。為了防止成型的玻璃鋼制品在模具上粘著的附加荷載，必須在制品與模具之間施加一層隔離膜（即脫模劑）以便制品很容易從模具中脫出，以保證制品表面質(zhì)量和模具的完好無(wú)損。所有物質(zhì)表面，都有表面自由能。大小隨物質(zhì)不同而各異。一般來(lái)說(shuō)金屬表面自由能比較高。有機(jī)物也是一種固體，那么該液體將擴(kuò)散并均勻分布于該固體的表面上。脫模劑就是要有極低的表面自由能，從而均勻浸濕模具表面，在模具表面形成一層低表面能的涂層，從而達(dá)到容易脫模的效果。因?yàn)槔瓟D成型工藝的生產(chǎn)是一連續(xù)過(guò)程，因此優(yōu)良的脫模效果是保證拉擠成型工藝順利進(jìn)行的必要條件。脫模劑按使用方式不同有外脫模劑及內(nèi)脫模劑之分。早期的拉擠成型工藝是使用外脫模劑，常用的有硅油等。使用中是將脫模劑放入的槽中，當(dāng)產(chǎn)品被牽引時(shí)，將脫模劑帶到浸有樹(shù)脂的玻璃纖維成型物的表面，然后進(jìn)入成型模成型固化，來(lái)達(dá)到脫模作用，但脫模劑用量很大且制品表面質(zhì)量不理想，現(xiàn)已改用內(nèi)脫模劑。

內(nèi)脫模劑優(yōu)點(diǎn)如下：

1、很容易在樹(shù)脂中分散；

2、有清潔模具的作用；

3、能保護(hù)金屬模具使其免受腐蝕；

4、在降低拉擠阻力、減少模具損耗的同時(shí)提高生產(chǎn)效率；

5、能降低樹(shù)脂混合物的表面張力，降低樹(shù)脂粘度，改善樹(shù)脂對(duì)增強(qiáng)材料、填料的浸潤(rùn)性，改善樹(shù)脂的流動(dòng)性；

6、輔助消泡及改進(jìn)部件的表面質(zhì)量，使制品表面光潔；

7、不影響樹(shù)脂的固化特性，不改變混合樹(shù)脂的適用期，不影響制品的物理力學(xué)性能，不影響制品的耐候性等。通常，內(nèi)脫模劑的起始用量為樹(shù)脂量的1%，有效添加范圍是基于樹(shù)脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。1、薄壁的簡(jiǎn)單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或更少；2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。3、在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量，但內(nèi)脫模劑添加量過(guò)多，會(huì)延遲固化。4、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過(guò)大又找不到原因時(shí)，就需要適當(dāng)增加脫模劑用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序，在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹(shù)脂添加劑之前，將內(nèi)脫模劑加樹(shù)脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到的脫模效果。

脫模劑使用中注意的問(wèn)題由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問(wèn)題：

1、在使用對(duì)酸敏感的顏料時(shí)會(huì)導(dǎo)致顏色變化；

2、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模劑會(huì)與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會(huì)影響脫模效果；

3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會(huì)使混合料的粘度增加外，還會(huì)在混合料固化過(guò)程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問(wèn)題。

上海科欣易普材料有限公司生產(chǎn)的FXR-552環(huán)氧樹(shù)脂拉擠常規(guī)樹(shù)脂采用的技術(shù)為內(nèi)脫膜劑，配比簡(jiǎn)單AB組分混合后就可以直接使用產(chǎn)品具有韌性好，強(qiáng)度高適應(yīng)性好等特點(diǎn)。

FXR/FXC-552 是一種拉擠工藝用雙組分環(huán)氧樹(shù)脂，其包括改性環(huán)氧樹(shù)脂和改性酸酐類(lèi)固化劑兩個(gè)組份。

特點(diǎn)：

高環(huán)保安全特性（無(wú)溶劑固化體系）。

高力學(xué)性能。

高耐溫性能

適用期長(zhǎng)

優(yōu)異的拉擠速度，根據(jù)制品形狀，可達(dá) 100-500mm/min。