材 料 為 本 應 用 至 上
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PFA又叫做可熔性聚四氟乙烯,其性能與聚四氟乙烯PTFE近乎相同,耐化學腐蝕性佳,對幾乎所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響。PFA防腐涂層施工可參照一下規(guī)范。
1 范圍
本規(guī)范規(guī)定PFA防腐涂層的施工和質量要求,適用于所有需要使用 PFA防腐涂層的生產設備。
2編制依據(jù)及規(guī)范
2.1產品圖紙
2.2《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923.1
2.3《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229
2.4《橡膠襯里化工設備設計規(guī)范》HG/T20677
2.5《粘附膠帶測試附著力的標準測試方法》 ASTM D 3359
2.6《非鐵素體金屬基體表面非導電涂層干膜厚度無損檢測的標準檢測方法》ASTM_D1400
3施工準備
3.1技術準備
3.1.1圖紙會審工作已經完成,具有圖紙會審記錄。
3.1.2根據(jù)設計文件要求,編制技術交底等技術文件。
3.1.3圖紙的設計符合噴涂的要求。
A:所有的R角能達到R5,至少是 R3;
B:工件整體表明要求平滑過渡,不能有尖銳的角。不能有焊縫,焊渣,凹坑。
3.2材料準備
3.2.1準備好噴砂所需的砂料。
3.2.2準備好所需的涂料。涂料必須有相應的材質證明文件。
3.3工具準備
3.3.1噴砂機
3.3.2打磨工具
3.3.3靜電噴槍
3.3.4吹灰槍
3.3.5燒結爐
3.3.6工裝
4安全技術措施
4.1施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好相應的防護設備,噴涂時須佩戴專用呼吸頭盔,防止中毒事故發(fā)生。
4.2防火防爆措施要齊全。
4.3做好施工用電的安全工作。
4.4噴砂除銹應采取防護措施,防止灰塵污染。
4.5涂料不得隨意傾倒,防止污染環(huán)境和水源。
5施工程序
5.1施工工藝流程
5.2進料檢查
檢查接收的罐體是否有碰傷,焊接處是否有焊縫,法蘭等密封面是否有磕碰,各倒角是否按照圖紙規(guī)范處理好。罐體內部是否清洗干凈。
5.3噴砂除銹
基體表面要求清潔,而具有一定的粗糙度,即達到GB50727《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范》的Sa2.5級除銹標準,徹底除凈表面的油質、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣處理粉塵。表面無任何可見的殘留物,呈現(xiàn)金屬均一本色,并有一定的粗糙度。
5.4噴涂底漆
5.4.1檢查底漆涂料是否足夠,涂料是否在質保期內
5.4.2底漆在噴涂之前,需要放在滾料臺上先滾動2小時,使涂料各組分均勻混合。
5.4.3在噴涂底漆之前,先把不需要噴涂的位置用高溫膠帶保護好。
5.4.4檢查固化爐,噴槍等設備是否干凈正常,是否維護到位。氣壓是否充足,氣源是否干凈。
5.4.5檢查工裝吊掛是否合適,安全,是否方便噴涂的施工操作。
5.4.6再次檢查工件表面,避免灰塵及其他異物污染。
5.4.1用120目的濾網過濾涂料。
5.4.7適當預熱工件60℃左右。
5.4.8噴涂底漆,噴涂順序:
5.4.9接管法蘭-罐體底部-擋板-罐體四周(右里到外)
5.4.10噴涂完成后,檢查是否有漏噴,流掛等不良,若有不良情況及時修補。
5.4.11確認底漆噴涂沒有問題后,將產品推進爐子,按照規(guī)定的溫度加熱。
5.4.11確認底漆噴涂沒有問題后,將產品推進爐子,按照規(guī)定的溫度加熱。
5.5噴涂面漆
5.5.1檢查涂料是否足夠,是否干燥,若有異常及時更換。
5.5.2檢查噴槍是否正常,氣壓是否充足,氣源是否干凈。
5.5.3檢查工件是否到達預定的溫度。溫度到達后,將產品拉出爐子,關閉爐門,開始噴涂面漆。
5.5.4噴涂面漆順序
底部----擋板-----四周----- 接管法蘭
5.5.5注意操作要迅速,避免工件冷卻,影響上粉效率。
5.5.6噴涂厚度,每次遍150~200微米,之后隨著靜電及熱量逐步下降而逐步減低至50 微米左右,達到預定的厚度 500~750微米,預計需要7到8遍,根據(jù)實際上粉的情況而定。每一遍噴涂完成后進爐固化,等涂層固化后再噴上一層。
5.5.7涂層固化過程中,需要注意觀察,避免涂層流掛,起泡。若發(fā)現(xiàn)涂層有起泡現(xiàn)象,必須停止,視氣泡的大小,數(shù)量,位置等情況采取相應措施。若發(fā)現(xiàn)流掛,需要觀察流掛是否影響工件的密封,是否影響產品的使用并采取相應的措施。
5.5.8涂層達到預定的厚度,并且充分固化后,不要馬上將產品拉出爐子。先切斷加熱,保持循環(huán)風,待工件在爐子里慢慢冷卻后再拉出。
6 質量保證
6.1外觀檢查
涂層整體應光滑平整,顏色一致,無針孔、氣泡、剝落缺陷。
6.2涂層厚度檢查
采用磁性測厚儀或者超聲波測厚儀檢測,涂層厚度應當均勻,且符合設計要求。具體要求如下:
a采用相臨之三點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù)。
b檢查點為設備上、中、下部位均勻取5個點,并作好記錄。
c涂層干膜厚度不得超出規(guī)定的膜厚范圍。
6.3涂層針孔檢驗(電火花測試):
所有涂層面都必須用電火花檢測儀掃描檢查。不得有針孔。
6.4涂層附著力檢驗:
6.5涂層附著力需達到等級:5A。
6.6涂層完工后,客戶可以到現(xiàn)場檢驗確認。
6.7必須提供書面原材料材質證書、出廠檢驗報告、100%電火花檢測報告、厚度檢測等施工檢驗報告。